自動剝皮打端機真的不用人工操作嗎？

　　自動剝皮打端機是我公司結合大多數人反應剝線累，剝線難特別研發(fā)出來的，它的出現大大節(jié)約了人工，而且效率提升了不少，下面我們將多面帶大家諒解自動剝皮打端機。 　　自動剝皮打端機詳情介紹： 　　1.每次0.2秒的壓接速度，提高了作業(yè)的效率。 　　2.腳踩腳踏板，馬達工作，不踩則不工作，省卻了馬達展轉的噪音，以及機械離合器和電磁碰撞產生的巨大噪音。 　　3.智能控制，準確的實現了寬幅調速、準確定位等基礎功能，增加了工人離崗，處理器自動切斷電源、開關照明等智能化管理。 　　4.主要使用于：USB數據線，電源線，耳機線，音頻線，可剝皮與壓著端子一次性完成，廢皮硝由吸氣吹走，保證壓著深度99.99%一致，采用先進CPU控制各動作精度，提高作業(yè)的效率。

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自動剝皮打端機，效率高，功能強大

　　電線的老化和性能的蛻變，使眾多電源線面臨淘汰的局面，而這些淘汰的電源線由于線芯都是采用銅、鋁等資源生產的，我們不能隨意把它丟棄，并且這些電源線不利于土壤的吸收，久而久之會給我們的環(huán)境帶來重大影響，如果純人工對電源線進行剝制的話，效率提不上來，還有一個便是人特別的累，那么有什么好的辦法呢？ 　　東莞市立海隆機械設備有限公司生產出來的自動剝皮打端機便可以很好的解決這樣事情的發(fā)生，那么自動剝皮打端機是怎么做到的呢？有什么優(yōu)勢呢？ 　　自動剝皮打端機特點 　　1.可以用于USB數據線，電源線，耳機線，音頻線，提高作業(yè)的效率。 　　2.每次0.3秒的壓接速度，提高了作業(yè)的效率。 　　3.腳踩腳踏板，馬達工作，不踩則不工作，省卻了馬達展轉的噪音，以及機械離合器和電磁碰撞產生的巨大噪音。 　　4.準確的實現了寬幅調速、準確定位等基礎功能，而且增加了工人離崗，處理器自動切斷電源、開關照明等智能化管理。 　　5.用電氣控制代替機械離合或電磁離合，有效的消除了機械間的硬性接觸，減低了磨損。

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全自動剝線機，解放雙手不是夢

　　由于手工剝錢既費時又不能滿足當今時代的一個使用需求大的行業(yè)需求，剝錢機械化、自動化已經成為了必然的趨勢，而全自動剝線機便在這樣的環(huán)境的誕生了，但其工作原理很多人不是很清楚，立海隆便來為大家講解一下全自動剝線機的工作原理吧。 　　各種電線經過校直器輸入到進線輪后，進線滾輪在步進電機帶動上、下右滾輪將需加工線左右移動；刀片在步進電機帶動下，進行上、下兩向相反方向運動，通過控制上、下刀片之間的距離，實現剝皮和裁線的功能；出線滾輪步進電機帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動，扭線輪步進電機帶動上、下左滾輪〈扭線輪與出現滾輪在物理上是指同一液輪〉向相反方向前后運動實現扭線功能，同時全自動剝線機是一款全自動新設備，擁有一人可以看多臺的優(yōu)勢，為企業(yè)省去了人工費。

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全自動剝線機常見的故障應該如何解決

　　全自動剝線機是一種主要用于各種電纜、電線剝皮的設備，由于各個電纜電線的材料不一樣，會給全自動剝線機帶來各種各樣的困難，為大家介紹一些常見的全自動剝線機常見故障解決方法，希望能幫助到大家。 　　線頭剝不開： 　　1.檢查我們設定的切割深度，以及實際切割深度，調節(jié)線徑值變小。 　　2.進線傳輸輪間隙過大，調節(jié)進線傳輸輪的間隙。 　　3.剝頭設置是否大于2mm。 　　4.進線管有臟物。 　　5.退刀設定太大，需減小。 　　線皮壓傷： 　　1.調節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。 　　2.與本廠聯系，更換傳輸輪 　　線芯被切壞： 　　1.調大線徑數值，直到合適程度（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為的位置）。 　　2.如果線皮很薄，調到線徑后發(fā)現無法剝皮，可適當減小退刀值。

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全數字智能切管機，工業(yè)的好幫手

　　全數字智能切管機采用微電腦數控裝置，切片長度/數量，送料速度可以根據實際情況設定，精度高，損耗少，符合人體的操作性能，操作簡單，可加裝半斷切片。 　　全數字智能切管機主要適用于裁切粘扣帶、棉紗帶、松緊帶、織帶、塑膠帶、雙面膠帶，拉鏈、PVC套管、輸液管，熱縮套管、玻璃纖維管、鐵弗龍?zhí)坠?、排線，小電線,漆包線，導電布/泡棉，蓄電池隔板,電極，鎳片,擴散片，云母片，塑料片，反射膜，麥拉，絕緣紙，不干膠紙，離型紙，快巴紙，音圈紙，PE，銅/鋁箔，鍍錫銅帶，金屬薄片……等材料定寸定長準確裁斷使用。

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全自動剝線機，來自立海隆的經典之作

　　隨著人們的生活水平在不斷的提高，經濟不斷的擴大，剝線機技術得到了一定的改良，其中全自動剝線機采用全世界先進的分體切割技術，全自動剝線機已成為全球快和穩(wěn)定的設計，那么想知道更多詳情請看以下詳解： 　　1.刀片采用瑞士鎢鋼精研而成，保證了切割壽命。 　　2.傳動采用德國先進的精密氣動元件，實驗時間很長。 　　3.控制系統采用先進的數字控制技術和全新中文對話系統。 　　4.工控元件多采用進品產品設備，保證了機器的品質性。 　　5.機械配件多采用CNC數控加工中心制作，保證配件的精密度，使傳動更穩(wěn)定，機件磨損更小。 　　通過以上對全自動剝線機的介紹相信大家對它也有了一定的了解了，希望大家也能選擇合適自己的全自動剝線機。

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全自動剝線機全程自動不用你操心

　　全自動剝線機它全程自動不用你操心，這個剝線機其實便是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于它的線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型：短細線型、大平方型、排線型、護套線，同軸線型等電腦剝線機。它是機械行業(yè)現在使用廣泛的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化，而這個剝線機便是現在能幫助人們生產的機械。自動剝線機是集機電一體產品，它可以廣泛適用電子行業(yè)、汽摩配行業(yè)、電器、電機等行業(yè)的導線的定長定量切斷，剝皮加工。

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自動剝皮打端機，線束行業(yè)必不可少的法寶

　　自動剝皮打端機是一種先進的智能型設備，其主要的作用是用于線束加工的行業(yè)，它不僅加工速度快，而且加工精度也比較高，是線束加工行業(yè)必不可少的機械設備，先進的設備也標志著企業(yè)的發(fā)展，線束行業(yè)使用自動剝皮打端機既能提高產量的同時又能提高質量，還可為線束加工廠家節(jié)省不少的勞動力，降低了成本，但是我們不好好維護和保養(yǎng)的話，再好的機器也會有壞的那天，維修費用便不用說了，還會耽誤生產，立海隆給大家介紹幾點關于自動剝皮打端機的注意事項： 　　自動剝皮打端機在操作過程中，如果發(fā)出了一些異常的響聲或者是出現一些異常的反應，那么便要立即關閉電源，并及時的讓維修人員來檢查調試，一定要找專業(yè)指定的人來維修和調試，不能讓非專業(yè)維修人員來維修，否則很有可能適得其反。

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全自動剝線機，手工的代替者

　　由于手工剝錢既費時又不能滿足如今對線柬使用需求大的行業(yè)需求，剝錢機械化、自動化已經成為了必然的趨勢，而全自動剝線機便在這樣的環(huán)境的誕生了，但其工作原理很多人不是很清楚，立海隆便來為大家講解全自動剝線機的工作原理。 　　各種電線經過校直器輸入到進線輪后，進線滾輪在步進電機帶動上、下右滾輪將需加工線左右移動；刀片在步進電機帶動下，進行上、下兩向相反方向運動，通過控制上、下刀片之間的距離，實現剝皮和裁線的功能；出線滾輪步進電機帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動，扭線輪步進電機帶動上、下左滾輪〈扭線輪與出現滾輪在物理上是指同一液輪〉向相反方向前后運動實現扭線功能。 　　全自動剝線機的工作原理介紹到這里，希望能通過對其工作原理的了解到全自動剝線機比手動剝線更快、更準確、更適合于企業(yè)用于批量生產的特點。

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半自動端子機，雖然強大，但也需要呵護

　　大家都知道一臺設備的使用時間，一件產品的使用年限都跟后天的保養(yǎng)有很大的關系，便連立海隆生產的半自動端子機也不例外，下面便跟大家伙說說半自動端子機的保養(yǎng)知識吧。 　　半自動端子機保養(yǎng)知識： 　　1.夾具須確認是否準確牢固，間隙是否合理，經常保持邊緣鋒利。 　　2.禁止機器過載的作業(yè)。 　　3.在離合器須處于分離狀態(tài)之前打開電機，飛輪處于空轉位置。 　　4.機器潤滑點，以及摩擦部件，注意地面加油，每級不得小于3次。 　　5.要經常檢查機器各部分的工作是否正常，有異常即使處理。

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全自動剝線機，不會浪費一絲資源

　　全自動剝線機是一種專門針對通訊制造領域（同軸線纜加工）而設計的設備，線材的裁斷，多層或多段剝皮可一次完成，全自動剝線機還采用旋轉刀頭旋轉切割，V型刀片切斷剝皮，兩組刀頭互相配合，更準確的提高所加工產品的質量和產量，使用同軸剝線機能切除編織網層且不傷內層。 　　全自動剝線機優(yōu)勢： 　　可剝9層，彩色液晶觸摸屏控制系統可簡易設定每個功能 　　內置多種工作方式：頂桿啟動、腳踏開關啟動、手動按鈕啟動，方便各種剝線場合 　　傳動機構采用進口NSK滾珠軸承、絲桿驅動，讓運動精度保持在0.08毫米以內。 　　采用特定的同軸心定位裝置，在用戶更換刀具時不用重新找回中心。 　　刀片采用進口瑞士鎢鋼，通過15道高精度研磨加工使刀口光潔度在0.0005毫米以內，保證了切割的精度

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全自動剝線機，科技發(fā)展的代表作

　　隨著人們生活水平的提高，經濟不斷的擴大，全自動剝線機的技術也得到了一定的改良，我司生產的全自動剝線機采用全世界先進的分體切割技術，全自動剝線機已成為全球很快和穩(wěn)定的設計，那么想知道更多詳情請看以下詳解： 　　全自動剝線機優(yōu)勢： 　　1、刀片采用瑞士鎢鋼精研而成，保證了切割壽命。 　　2、傳動采用進口SMC精密氣動元件，壽命可在10年左右。 　　3、控制系統采用先進的數字控制技術和全新中文對話系統。 　　4、工控元件多采用進品產品設備，保證了機器的品質性。 　　5、機械配件多采用CNC數控加工中心制作，保證配件的精密度，使傳動更穩(wěn)定，機件磨損更小。

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